双碳战略下的沥青混凝土产业转变发展方式与经济转型探索：大湾盛通示范模式
在传统行业，沥青混凝土搅拌站给人印象是灰尘弥漫、占地广、能耗高。2022年4月，一个新型沥青混凝土智能装备集成平台在惠州市惠阳区镇隆镇诞生并投入到正常的使用中，它绿色环保、用地集约、智能化生产、云端数据管理、产能规模大，它就是“大湾盛通沥青混凝土智能装备集成平台”。大湾盛通积极探索碳中和道路，投资投资2亿，总⾯积3万平⽅⽶，按国际高标准要求建设，投资规模、产能、智能化、环保属同⾏顶尖⽔平，实现双碳战略下沥青混凝土产业转型升级。今天，我们走进大湾盛通，近距离接触这一全新示范模式。
大湾盛通沥青混凝土智能装备集成平台外观设计上，因基地位于205国道与惠深高速公路的两条干道之间，基于环境适应型的设计原则，将装备平台规划成退层式外轮廓形状，采用隔音集尘的41米超高巨型烤漆龙骨桁架式外覆盖件设计，以此顺应两条干道的形状走向。
大湾盛通沥青混凝土智能装备集成平台实现了动态无缝排产，主要依托装备平台外轮廓设定两条物流动线，通过视觉设计引导场内货车高效通行，配合对应的玛连尼4000型间歇式沥青拌和机和安迈5000型沥青拌和机两个生产单元在场地内高效运作，并保障生产安全。
大湾盛通沥青混凝土智能装备集成平台秉持最小化占地面积与最大化产能效率原则的空间拓扑设计，对已有生产单元进行节点化处理、模块化改造。生产单元A玛连尼4000型间歇式沥青拌和机、生产单元B安迈5000型沥青拌和机、南方路机RLB2000型沥青拌热再生设备、铁榔头TLJ40000-V5 有机废气进化设施、电加热储存罐等智造设备集约在3000平方智造平台内，因地制宜秉持最小化占地面积与最大化产能效率原则的空间拓扑设计，并实现产能最大化及沥青废料的再生利用。
大湾盛通沥青混凝土智能装备集成平台采用41米高巨型烤漆龙骨桁架式外覆盖件设计，辅以环保设施配套，实现隔音集尘的高标准。
在环保节能方面，平台依托太阳能电热节能沥青罐连接独家首创的“地面与地下双系统共料仓上料系统“实现生产单元模块间的物料连接，物料全程封闭式运输，无尘环保；智能雾化系统降尘、除尘、抑尘，喷淋距离远，覆盖面积大；屋顶分布式光伏发电系统采集储存绿色能源；通过外覆盖件阻止废气逃逸，利用强制轴流捕捉集器回收烟气，通过高压电捕、高压电解、吸附过滤等净化实现有机颗粒的回收再生，实现废气粉尘零排放。
大湾盛通沥青混凝土智能装备集成平台坚持科学技术创新，其关联企业拥有专利20余项，与广东工业大学共建校外实习基地，与长安大学共建道路研究中心广东分中心，是粤港澳交通基础设施创新联合实验室沥青新材料试验基地，是广东省沥青混凝土供应链协会监事单位。平台依托强大的产能及周边便捷的高速公路网，经营事物的规模辐射惠州、深圳、东莞和深汕合作区等大湾区东部核心区域，自投入到正常的使用中以来，高标准完成了各项目施工，助力乡村振兴建设，得到了地方政府各级有关部门及业主单位的一致好评。
大湾盛通沥青混凝土智能装备集成平台定位以高水平科技为战略支撑，主动融入基础研究创新体系，加强基础研究和应用基础研究，突出行业关键技术、共性技术、前沿技术攻关，力求实现核心技术与产业链关键环节的自立自强；依托重大科研项目和重大工程，做实做强各类科学技术创新落地，着力打造高层次创新型科学技术人才培养基地，为企业高水平质量的发展，为广大新老客户提供质量和服务保障。
大湾盛通沥青混凝土智能装备集成平台基于双碳战略下的沥青混凝土产业转变发展方式与经济转型探索，通过集约化生产 、自动化物流 、数字化生产、智能化管理、无缝排产、柔性制造实现技术形态创新，推动硬件改造、资源再生、节能减排、形象重构的模式创新与推广，在试点工程中颠覆了沥青混凝土“脏、乱、差”的落后社会形象，实现了从社会包袱到产业示范点的逆转；支撑可持续经营 标准制定、、资产重组、分布式运营、集中化管理的管理创新，推动沥青混凝土业态变革；并通过配方积累 、新品开发、标准制定、原料建档、工程示范等产业创新手段来保障基建产业大生态的良性发展。在广东省第十一届“省长杯”工业设计大赛装备制造类专项赛（复赛）中，“大湾盛通沥青混凝土智能装备集成平台”荣获产品设计组二等奖。
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